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包縫機保養

發布日期:2017/12/13 瀏覽次數:279 來源:湖南OPE娱乐電氣有限公司

包縫機的日常保養

包縫機在進行縫制的同時進行布料的切割,因此每天都會在機器內外積聚大量的布屑,所以,日常保養最重要的工作就是清除這些布屑。用刷子徹底清除工作臺、機頭外表面和內部,尤其要注意將堵塞油孔的布屑清除干凈。

對于沒有自動加油功能的包縫機必須保證每個班次加3—4次以上的機油,每次控制較少的加油量。加油以后先轉動輪盤,使機油滲透到摩擦表面以后再開始縫制。對于有自動加油功能的包縫機則不需要加油操作,但是需要檢查油量,發現油量指標接近最低刻度線時就要及時加油。

包縫機的一級保養(首先切斷電源,然后進行工作)

一般機器運轉1個月后,就要安排一次一級保養,由操作人員對設備進行比較全面的保養。一級保養工作分成以下三個方面。

1、外保養

清潔: 這方面的工作任務是對機器的外部進行全面的清潔。不僅要清除表面的布屑、灰塵和油污,還要旋松各夾線螺母,清除夾線板內的布屑和線頭。除此之外,對臺板、機架、線架、照明等部位進行清潔。

檢查: 檢查機器外部的禁固螺釘是否有缺損、松動等情況,必須對緊固螺釘進行旋緊、補足、或調換。檢查油標指示位置,如果發現油量不足應及時加油。

2、內保養

清潔: 拆卸下壓腳、針板,打開擋板、蓋板、臺面,清除機器內部的布屑、灰塵和夾持在各部位的線頭等雜物。清除油泵過濾網上的雜物。

檢查: 對油路、油孔的暢通情況、油路管道接頭的牢固情況和油泵的工作狀態進行檢查,消除滴油和漏油的隱患,保持油路的暢通。對無自動加油功能的各加油孔和摩擦部位進行潤滑加油。

3、電機保養

清潔: 清除電機各部件的灰塵和雜物。

檢查: 檢查電機的固定情況、開關的靈敏程度、電線連接是否正確和是否有損傷的情況。發現問題必須通知專門人員進行修理和更換。

包縫機的二級保養

一般在設備運轉2年后,就必須進行一次比較全面的維修保養工作。包縫機的二級保養分為拆卸、清潔、檢修、裝配和調試幾個部分。

1、拆卸

包縫機的拆卸應該遵循從外向內的原則,一般可以根據以下步驟進行拆卸:

壓腳機構→送料機構→彎針機構→下切刀組建→針桿過線組件→傳動組件→上刀架組件→油泵組件→主軸→針距調節機構。

必須指出的是,不同的設備可能拆卸的步驟有所不同,應該根據型號的說明書進行拆卸。

在進行拆卸以前,確定各機構、組件和零件的相互關系和相對位置是十分重要的,在拆卸時按照組件的分類放置,以免發生安裝錯誤和提高安裝速度。

對于不需要拆卸的零件,就不要進行拆卸,避免造成零件之間的配合精度下降。在拆卸緊配合零件時,要盡量使用專用工具,避免直接敲擊零件,防止因拆卸而造成零件的損傷。

2、清潔

將拆卸下來的組件和零件用煤油或清潔劑進行清洗,分類放置,以免進行檢查和維修。

3、檢修

將清潔后的組件和零件進行逐項檢查,根據發現問題的嚴重程度進行整修或者更換。各組件的主要檢查項目如下:

 主軸機構:

檢查主軸與套筒、主軸與軸承之間的間隙,如果間隙過大無法通過調整的方法解決,應該更換套筒或軸承。

針桿機構:

在針桿位于最低位置時,檢查針桿與針桿套筒之間的間隙,間隙過大時可以選擇更換針桿或者套筒;檢查針桿的上下松動情況,如果上下松動的幅度超過規定的數值(高速包縫機為0.3mm,中速包縫機為0.8mm)就需要更換鏈條節和鏈條節銷;檢查針桿機構中相連接部位的磨損情況,磨損情況不嚴重的可以用細銼刀或砂紙進行修復,磨損嚴重的就需要更換;檢查針桿機構的行程,根據縫制的需要進行調整。

彎針機構:

 檢查彎針機構各連接部件的磨損情況,磨損輕微的進行修復,嚴重的則需要更換;檢查上下彎針的往復擺動幅度,如果擺動幅度過大,就需要更換彎針架軸、彎針架連桿和彎針架連桿螺釘;檢查鏈線鉤針沿各方向的松動程度,如果松動情況比較嚴重就說明鏈線鉤針相關部件磨損嚴重,應該考慮更換鏈線鉤針從動曲柄、鏈線鉤針連桿、鏈線鉤針移動滑塊等零件。

送料機構:

檢查各連接部位的磨損情況,包括連桿與凸輪、連桿與曲柄、抬牙滑塊、送布牙齒、壓腳舌頭、壓腳底板等,對輕微磨損的進行修復,對嚴重磨損的進行更換。

切刀機構:

檢查切刀刀架和上下切刀的磨損情況,對刀架的磨損進行修復,對刀片進行修磨,如無法修復的就要更換。

油路:

檢查油路、油孔、油管的暢通、連接和完好情況。 電機 檢查電機的固定情況、運轉聲音和溫度,離合器的配合與運轉情況,電機的鏈接和完好情況,并對電機軸承進行黃油潤滑。

4、組裝和試機

按照從內向外的原則,以拆卸相反的順序將各機構、組件和零件安裝起來,然后根據各機構的定位標準和調試要求進行調整。全部調整好后對機器加油,用手動的方法使機器運轉,確認機器工作狀態正常后,接通電源進行試縫。